Bloga

1. Punkty bólu branżowego i Maszyna do cięcia laserowego Rozwiązania

- Ograniczenia tradycyjnych procesów: Opisz problemy z niską wydajnością, słabą dokładnością i marnotrawstwami materiałów w tradycyjnym przetwarzaniu blachy, takie jak cięcie, stemping i cięcie płomienia.

- Przełom do cięcia laserowego:

- Wysoka precyzja: wiązka laserowa koncentruje się na 0,01 mm, dokładność cięcia do ± 0,1 mm, odpowiednia dla motoryzacyjnych podkładek hamulcowych, precyzyjnego sprzętu medycznego i innych złożonych części.

Wysoka wydajność: prędkość cięcia jest o 30% szybciej niż osocza, a koszt jest obniżony o ponad 70%.

- Ochrona środowiska: Bez zanieczyszczenia gazu odpadów, zmniejsz późniejszy proces szlifowania.

2. Przypadki dotyczące aplikacji w branży w celu zwiększenia perswazji

- Sprzęt medyczny: Trumpf laserowe maszyny do cięcia są wykorzystywane do produkcji instrumentów precyzyjnych, takich jak endoskopy, aby zaspokoić potrzeby branży medycznej dla wysokiej czystości.

- Produkcja samochodów: autobusy Honda i Yutong używają systemu cięcia laserowego robota, aby uzyskać formowanie drzwi, kół i innych części, a dokładność wzrasta o 50%.

- Statki i nowa energia: CO₂ Maszyna do cięcia laserowego Zastępuje tradycyjny proces w branży stoczniowej, wycinając stalowe płyty o grubości 30 mm, oszczędzając 15% materiałów.

- Inteligentny dom i budynek: dzięki konstrukcji struktury wpustowej części blachy metalowych po cięciu laserowym mogą być bezpośrednio zgięte i przyspawane, zmniejszając wykorzystanie urządzeń i skracając okres budowy o 30%.

3. Zalety techniczne i innowacje

- Elastyczna produkcja: Obsługuj małe zamówienia dostosowane do partii, szybko przełącz grafikę poprzez projekt CAD, aby zaspokoić różnorodne potrzeby dekoracji, urządzeń komunikacyjnych i innych branż.

- Inteligentna aktualizacja:

- Technologia transmisji światłowodowej eliminuje tradycyjną kalibrację soczewki i dostosowuje się do złożonych środowisk (takich jak warsztaty w wysokiej temperaturze).

- Systemy zintegrowane robota, takie jak StauBli RX160L, umożliwiają cięcie 3D w sektorach motoryzacyjnych i lotniczych.

- Kontrola kosztów: Zmniejsz zużycie energii o 20% poprzez optymalizowanie pozycji ostrości (np. 0 cięcia ogniskowej) i zużycie gazu.

4. Synergia z procesem zginania

- Zintegrowany proces przetwarzania: Arkusz po cięciu laserowym może bezpośrednio wejść do procesu zginania, zmniejszyć błędy obsługi i poprawić ogólną wydajność (odpowiednią do produkcji pudełkowej i szaf).

Od medycyny po lotnisko technologia cięcia laserowego na nowo definiuje granice produkcji. Zapytaj teraz o dostosowane rozwiązanie do przetwarzania blachy! ”

Tel: +86 -18855551088

E -mail: info@accurl.com

WhatsApp/Mobile: +86 -18855551088