1. Modernizacja w kierunku inteligencji i automatyzacjiOptymalizacja procesów AIDzięki analizie parametrów cięcia (mocy, prędkości, ciśnienia powietrza itp.) w czasie rzeczywistym przez sztuczną inteligencję, wprowadzane są automatyczne zmiany mające na celu zmniejszenie ilości odpadów i dostosowanie do różnych typów rur (takich jak rury ze stali nierdzewnej, stopów aluminium, rur miedzianych).Przykładowo, system wizyjny oparty na sztucznej inteligencji automatycznie identyfikuje wady lub deformacje rur i dynamicznie koryguje ścieżkę cięcia.Cały proces jest całkowicie bezobsługowyZintegruj systemy automatycznego załadunku i rozładunku, sortowania i pakowania oraz połącz je z logistyką AGV/RGV, aby osiągnąć zautomatyzowaną produkcję na poziomie „ukrytej fabryki”.Cyfrowy bliźniak i zdalna obsługa i konserwacjaDzięki wirtualnej symulacji można podglądać proces cięcia, zdalnie monitorować stan sprzętu i przewidywać usterki (np. ostrzeżenia o zużyciu lasera).2. Technologia laserowa dużej mocy i ultraszybkiej reakcjiLaser światłowodowy o większej mocy (>30 kW)Poprawa wydajności cięcia rur o grubych ścianach (np. ze stali węglowej o średnicy ≥50 mm), jednoczesne zmniejszenie błędów fazowania i zastąpienie niektórych metod cięcia plazmowego/płomieniowego.Wyzwanie: Konieczne jest zajęcie się kontrolą odkształceń termicznych i stabilnością jakości wiązki przy dużej mocy.Zastosowania ultraszybkich laserów (pikosekundowych/femtosekundowych)W przypadku precyzyjnych rurek medycznych i cienkościennych rurek o nieregularnych kształtach (takich jak stenty sercowo-naczyniowe) cięcie w strefie wpływu ciepła stosuje się w celu ograniczenia konieczności późniejszego polerowania.3. Połączenie wieloosiowe i złożone możliwości przetwarzaniaRuch złożony obejmujący 7 lub więcej osiDzięki dodaniu osi obrotowej (np. głowicy wahliwej) i dynamicznej kontroli ostrości możliwe jest jednorazowe cięcie trójwymiarowych rur o zakrzywionych powierzchniach (np. rur wydechowych samochodów i elementów lotniczych).Wykrywanie online i kompensacja w czasie rzeczywistymZintegruj pomiar laserowy lub skanowanie 3D, aby korygować błędy spowodowane gięciem rur lub przesunięciem osprzętu w czasie rzeczywistym podczas procesu cięcia.4. Rozszerzenie możliwości adaptacji materiałuCięcie rur kompozytowychPrzełam wąskie gardła techniczne związane z trudnymi w obróbce materiałami, takimi jak rury powlekane (np. ocynkowane) i rury kompozytowe z włókna węglowego, oraz zmniejsz rozwarstwienie lub ablację.Rozwiązanie: Laser z modulacją impulsową + optymalizacja gazu pomocniczego (np. mieszanki azotu i helu).Wstępna obróbka przed spawaniem rur metalowych o różnych średnicachDzięki zintegrowanemu procesowi czyszczenia i cięcia laserowego możliwe jest uzyskanie wysokiej czystości cięć podczas spawania rur o różnych średnicach, np. miedzi i aluminium.5. Zielona produkcja i zrównoważony rozwójOptymalizacja zużycia energiiDzięki zastosowaniu napędu o zmiennej częstotliwości i układu odzyskiwania energii, jednostkowe zużycie energii przez maszynę do cięcia rur laserem światłowodowym uległo zmniejszeniu (obecnie około 3-5 kWh/godzinę).Ekologiczna substytucja procesówZredukuj powstawanie plam olejowych i pyłu podczas tradycyjnego cięcia, na przykład poprzez zastąpienie usuwania pyłu na mokro cięciem na sucho.Poprawa wskaźnika wykorzystania materiałówDzięki zastosowaniu oprogramowania do rozmieszczania rur opartego na sztucznej inteligencji (AI) udało się zwiększyć stopień wykorzystania rur z 70% do ponad 90%, co pozwoliło ograniczyć ilość odpadów.Perspektywy przyszłych scenariuszy zastosowańPojazdy napędzane nową energią: efektywne cięcie rur konstrukcji pakietów akumulatorów oraz zbiorników wodoru.Industrializacja budynków: Szybka obróbka złożonych rur stalowych w budynkach prefabrykowanych.Precyzyjne cięcie rur odpornych na ciśnienie ze stopu tytanu na potrzeby sprzętu kosmicznego i głębinowego.Streszczenie:Przyszłe przełomy maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym będzie koncentrować się wokół idei „mądrzejszego, precyzyjniejszego i bardziej ekologicznego”, podczas gdy krajowa substytucja i integracja technologiczna (np. AI+ laser) staną się kluczowymi siłami napędowymi. Przedsiębiorstwa muszą zwracać uwagę na zindywidualizowane zapotrzebowanie w branżach o wysokiej wartości dodanej (takich jak opieka zdrowotna i lotnictwo), aby wykorzystać szanse rynkowe.Jeśli masz więcej pomysłów, skontaktuj się z nami!Tel.: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Telefon komórkowy: +86 -18855551088
1. Punkty bólu branżowego i Maszyna do cięcia laserowego Rozwiązania- Ograniczenia tradycyjnych procesów: Opisz problemy z niską wydajnością, słabą dokładnością i marnotrawstwami materiałów w tradycyjnym przetwarzaniu blachy, takie jak cięcie, stemping i cięcie płomienia.- Przełom do cięcia laserowego:- Wysoka precyzja: wiązka laserowa koncentruje się na 0,01 mm, dokładność cięcia do ± 0,1 mm, odpowiednia dla motoryzacyjnych podkładek hamulcowych, precyzyjnego sprzętu medycznego i innych złożonych części.Wysoka wydajność: prędkość cięcia jest o 30% szybciej niż osocza, a koszt jest obniżony o ponad 70%.- Ochrona środowiska: Bez zanieczyszczenia gazu odpadów, zmniejsz późniejszy proces szlifowania.2. Przypadki dotyczące aplikacji w branży w celu zwiększenia perswazji- Sprzęt medyczny: Trumpf laserowe maszyny do cięcia są wykorzystywane do produkcji instrumentów precyzyjnych, takich jak endoskopy, aby zaspokoić potrzeby branży medycznej dla wysokiej czystości.- Produkcja samochodów: autobusy Honda i Yutong używają systemu cięcia laserowego robota, aby uzyskać formowanie drzwi, kół i innych części, a dokładność wzrasta o 50%.- Statki i nowa energia: CO₂ Maszyna do cięcia laserowego Zastępuje tradycyjny proces w branży stoczniowej, wycinając stalowe płyty o grubości 30 mm, oszczędzając 15% materiałów.- Inteligentny dom i budynek: dzięki konstrukcji struktury wpustowej części blachy metalowych po cięciu laserowym mogą być bezpośrednio zgięte i przyspawane, zmniejszając wykorzystanie urządzeń i skracając okres budowy o 30%.3. Zalety techniczne i innowacje- Elastyczna produkcja: Obsługuj małe zamówienia dostosowane do partii, szybko przełącz grafikę poprzez projekt CAD, aby zaspokoić różnorodne potrzeby dekoracji, urządzeń komunikacyjnych i innych branż.- Inteligentna aktualizacja:- Technologia transmisji światłowodowej eliminuje tradycyjną kalibrację soczewki i dostosowuje się do złożonych środowisk (takich jak warsztaty w wysokiej temperaturze).- Systemy zintegrowane robota, takie jak StauBli RX160L, umożliwiają cięcie 3D w sektorach motoryzacyjnych i lotniczych.- Kontrola kosztów: Zmniejsz zużycie energii o 20% poprzez optymalizowanie pozycji ostrości (np. 0 cięcia ogniskowej) i zużycie gazu.4. Synergia z procesem zginania- Zintegrowany proces przetwarzania: Arkusz po cięciu laserowym może bezpośrednio wejść do procesu zginania, zmniejszyć błędy obsługi i poprawić ogólną wydajność (odpowiednią do produkcji pudełkowej i szaf). Od medycyny po lotnisko technologia cięcia laserowego na nowo definiuje granice produkcji. Zapytaj teraz o dostosowane rozwiązanie do przetwarzania blachy! ”Tel: +86 -18855551088E -mail: info@accurl.comWhatsApp/Mobile: +86 -18855551088
