Bloga

Maszyna do cięcia laserowego światłowodowego o wysokiej gęstości mocy, wysokiej precyzji i wysokiej wydajności, szeroko stosowanej w przetwarzaniu różnych materiałów, szczególnie dobre w cięciu metali. Poniżej znajduje się główna klasyfikacja materialna i środki ostrożności dla jej zastosowania:

Po pierwsze, materiały metalowe (główne obszary zastosowania）

1. Stal węglowa (stalowa stal)

- Doskonały efekt cięcia, może poradzić sobie z szeroką gamą grubości (zwykle do 30 mm, modele o dużej mocy do 50 mm lub więcej)

- Gładkie nacięcie, kontrolowana warstwa utleniania, odpowiednia do produkcji samochodów, przetwarzania mechanicznego itp.

2. Stal nierdzewna

- Nadaje się do cienkiej blachy do średniej grubej płyty (wspólna grubość 0,5 ~ 20 mm), cięcie utleniania lub cięcie chronione azotem (w celu uniknięcia utleniania).

- Powszechnie stosowane w maszynach spożywczych, sprzęcie medycznym i innych branżach o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni.

3. stopy aluminium i aluminium

- Wyzwania związane z cięciem: Wysoki współczynnik odbicia może powodować uszkodzenie laserowe, wymagające stosowania powłok przeciw refleksyjnych lub dedykowanych modeli.

- Obowiązująca grubość jest zwykle cienka (≤10 mm) i jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym i elektronicznym.

4. Miedź (czyste miedź, mosiądz, brąz)

- Wysoki współczynnik odbicia, laser o dużej mocy (≥2000 W) i cięcie asystowane przez azot.

- powszechnie stosowane do komponentów precyzyjnych, takich jak komponenty elektryczne i grzejniki.

5. Inne metale

Stop tytanowy: powszechny w polu lotniczym, wymaga obojętnej ochrony gazu, aby zapobiec utlenianiu.

Stopy niklu (takie jak Inconel): Materiały odporne na wysoką temperaturę, odpowiednie dla energii i urządzeń chemicznych.

- Arkusz ocynkowany: powszechnie stosowany w branży budowlanej zwróć uwagę na emisję pary cynku podczas cięcia.

Dwa. Materiały niemetaliczne (ograniczone zastosowanie)

Długość fali laserowej światłowodowej (1,06 μm) ma niską szybkość absorpcji dla osób niebędących metalami i na ogół nie zaleca się cięcia następujących materiałów, ale nadal istnieją indywidualne przypadki:

1. Niektóre tworzywa sztuczne: takie jak ABS, akryl (krawędź może być zwęglona), potrzebują niskiej mocy, szybkiego cięcia.

2. Materiał kompozytowy: Materiał wzmocniony włóknem węglowym (CFRP) można wyciąć, ale jest łatwy do warstwy, wymagający drobnej regulacji parametrów.

3. Środki ostrożności:

- Cięcie nie-metalów może wytwarzać toksyczne gazy (takie jak chlor), wymagające ścisłej wentylacji.

- Niemetaliczne cięcie jest bardziej zalecanym laserem CO2 (długość fali 10,6 μm, wyższa szybkość absorpcji).

Po trzecie, nie dotyczy materiałów

1. Drewno, skóra, tkanina: Łatwy do spalenia, poważna krawędź, niska wydajność.

2. Szklanie i ceramika: kruche materiały, laserowe naprężenie termiczne jest łatwe do prowadzenia do fragmentacji.

3. Gdy materiały odblaskowe nie są przetwarzane: takie jak lustrzana miedź i aluminium, wymagane są specjalne procesy zapobiegania uszkodzeniu głowicy laserowej.

Cztery. Kluczowe czynniki wpływające

1. Moc laserowa: Wysoka moc (np. 6000 W lub więcej) może poprawić grubość i wydajność cięcia.

2. Gaz pomocy:

- Tlen: zwiększona zdolność cięcia stali węglowej (uwalnianie ciepła reakcji utleniania).

- Azot: Stosowany do nieutleniającego cięcia stali nierdzewnej i aluminium czystość gazu jest wysoka.

3. Stan powierzchniowy materiał: olej, powłoka lub rdza może wpływać na jakość cięcia.

Zsumować

Podstawowa zaleta maszyna do cięcia laserowego światłowodowego to przetwarzanie metalu, zwłaszcza wydajne cięcie ze stali nierdzewnej i stali węglowej; Konfiguracja specyficzna jest wymagana dla metali o bardzo odblaskowych (miedź, aluminium); Niepomagowa zdolność cięcia jest ograniczona, trzeba starannie wybrać. W praktycznych zastosowaniach parametry powinny być zgodne z charakterystyką materiału i należy ściśle zaobserwować specyfikacje bezpieczeństwa.