Prasa krawędziowa CNC Accurl

Podczas obsługi prasa krawędziowaGięcie narożników to jeden z najbardziej wymagających procesów. W porównaniu z gięciem w linii prostej, gięcie narożników stawia wyższe wymagania dotyczące precyzji, oprzyrządowania i doświadczenia operatora. Nieprawidłowe wykonanie może prowadzić do wystąpienia szeregu problemów, które wpływają zarówno na jakość produktu, jak i wydajność produkcji. 1. Odchylenie kąta (niedokładny kąt)Powód: Nieprawidłowy dobór formy (np. szerokość rowka w kształcie litery V nie odpowiada grubości materiału).Nadmierne otwarcie dolnej matrycy powoduje zwiększenie sprężystości.Niewystarczające ciśnienie lub zbyt duża prędkość gięcia.Właściwości materiału (takie jak wyraźne odbicie stali nierdzewnej i stali wysokowęglowej).Rozwiązanie: Dostosuj ciśnienie i kąt kompensacji (skoryguj odbicie poprzez próbne złożenie).Wybierz odpowiednią formę i zmniejsz prędkość gięcia, aby zwiększyć odkształcenie plastyczne.2. Błąd wymiarowy gięcia (odchylenie długości lub położenia)Powód: Niewłaściwe umiejscowienie tylnego ogranicznika lub zużycie mechaniczne.Deski są rozmieszczone nierównomiernie lub powierzchnie odniesienia nie znajdują się blisko siebie.Błędy wprowadzania danych programistycznych (np. kolejność gięcia, rozmiar).Rozwiązanie: Skalibruj tylny ogranicznik i sprawdź dokładność układu serwo.Użyj detekcji laserowej lub pozycjonowania wspomaganego zaciskiem. 3. Zagięta linia jest skręcona lub nierównaPowodem jest to, że zadziory na krawędziach arkusza nie zostały poddane obróbce, co skutkowało nierównomiernym rozłożeniem naprężeń podczas gięcia.Zużycie formy lub niewspółosiowość górnej i dolnej formy (odchylenie od równoległości).Naprężenia wewnętrzne materiałów (np. niewyżarzanych blach walcowanych na zimno).Rozwiązanie: Usuń zadziory i upewnij się, że deska jest gładka.Wyreguluj równoległość formy i w razie potrzeby wymień ją. 4. Wgniecenia lub rysy na powierzchni przedmiotu obrabianegoPrzyczyna: Na powierzchni formy znajdują się zanieczyszczenia lub uszkodzenia.Nie usunięto folii ochronnej z materiału lub forma nie została odpowiednio wyczyszczona.Nadmierny nacisk gięcia powoduje przywieranie metalu.Rozwiązanie: Oczyść formę i zastosuj specjalną formę polerską lub folię ochronną PE.Dostosuj ciśnienie lub przełącz na miękką formę (np. poliuretanową). 5. Sprężyna powrotnaPowód: Materiał ma wysoki moduł sprężystości (jak aluminium i stal nierdzewna).Promień gięcia jest zbyt duży lub kąt jest zbyt mały.Rozwiązanie: Zastosuj metodę kompensacji (nadmierne zginanie).Użyj formy z funkcją korekcji lub dodaj etap spłaszczania. 6. Pęknięcia lub złamania zginającePowód: Słaba ciągliwość materiału (np. twardy stop aluminium, stal wysokowęglowa).Kierunek gięcia jest równoległy do kierunku walcowania materiału.Promień gięcia jest zbyt mały (mniejszy od minimalnego promienia gięcia).Rozwiązanie: Zwiększ promień gięcia lub wyżarz materiał.Dostosuj kierunek gięcia (prostopadle do kierunku walcowania). 7. Uszkodzenia sprzętu lub formPowód: Przeciążenie podczas gięcia (np. grubość przekraczająca zakres nośności matrycy).Forma uległa kolizji lub nie została prawidłowo zamocowana.Rozwiązanie: Postępuj ściśle według specyfikacji tonażu sprzętu i formy.Regularnie sprawdzaj szczelność formy. 8. Błąd kumulacyjny wielokrotnych zagięćPowód: Wielokrotne pozycjonowanie powoduje przesunięcie odniesienia.Kolejność zginania jest nieracjonalna (na przykład, najpierw zginanie pod dużym kątem, a potem kolidowanie z małym kątem).Rozwiązanie: Zoptymalizuj kolejność gięcia (od wewnątrz do zewnątrz, od złożonego do prostego).Użyj wieloosiowych tylnych ograniczników lub pozycjonowania wspomaganego przez robota. 9. Odkształcenie lub deformacja arkuszaPowód: Nierównomierne rozłożenie siły zginającej (np. brak podparcia na środku długich płyt).Uwalnianie naprężeń szczątkowych w materiałach.Rozwiązanie: Dodaj bloki podporowe lub wyginaj w kilku etapach.Wybierz materiał po uwolnieniu naprężeń.10. Kwestie bezpieczeństwa operacyjnegoRyzyko: przytrzaśnięcie dłoni (w pobliżu obszaru pleśni).Arkusz odbija się lub zsuwa.Zabezpieczenie: Należy stosować urządzenia zabezpieczające, takie jak kraty i przyciski uruchamiania oburącz.Szkolenie operatorów w zakresie standaryzacji procedur. Jeśli masz więcej pomysłów, skontaktuj się z nami!Tel.: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Telefon komórkowy: +86 -18855551088

Jakie są scenariusze zastosowania Prasa krawędziowa CNC? 1. Obróbka metali i blachaProdukcja obudów/szaf: takich jak szafy sterownicze, szafy serwerowe, obudowy urządzeń przemysłowych itp.Przewody wentylacyjne (HVAC): Stosowane do gięcia blach kanałów klimatyzacyjnych, przewodów oddymiających itp.Drzwi metalowe i okna/ściany osłonowe: Precyzyjne gięcie ram ze stopu aluminium lub stali nierdzewnej na potrzeby budownictwa. 2. Motoryzacja i transportElementy nadwozia: wsporniki drzwi, części konstrukcyjne podwozia, rury wydechowe itp.Nowa obudowa akumulatora pojazdu energetycznego: lekkie gięcie płyt aluminiowych o wysokiej wytrzymałości.Elementy transportu kolejowego: metalowe panele dekoracyjne lub części konstrukcyjne do wagonów kolei dużych prędkości/metra. 3. Lotnictwo i kosmonautykaElementy konstrukcyjne samolotu: użebrowania skrzydeł, wsporniki grodzi i inne części ze stopów o wysokiej wytrzymałości.Elementy silnika: Złożone gięcie wielokątne metali odpornych na wysokie temperatury.Precyzyjne formowanie stopów tytanu lub materiałów kompozytowych na obudowy statków kosmicznych. 4. Elektronika i sprzęt AGDObudowy do urządzeń elektronicznych: metalowe podstawy do laptopów, panele do urządzeń inteligentnego domu.Wewnętrzne wsporniki urządzeń elektrycznych: wsporniki sprężarek do lodówek, metalowe wyściółki wewnętrzne do kuchenek mikrofalowych.Radiator: żebra o dużej gęstości są wygięte w celu zoptymalizowania wydajności rozpraszania ciepła. 5. Energia i mocWspornik paneli słonecznych: Gięcie partii konstrukcji wsporczych paneli fotowoltaicznych.Skrzynia transformatorowa: Metalowa obudowa dużego sprzętu energetycznego.Urządzenia elektrowni jądrowych: Bezpieczne formowanie elementów ze stali nierdzewnej odpornej na korozję. 6. Maszyny przemysłoweMaszyny rolnicze: Osłony blaszane do kombajnów, części do ciągników.Maszyny budowlane: rama kabiny koparki, złączki przewodów hydraulicznych.Maszyny spożywcze: wsporniki taśmociągów ze stali nierdzewnej, pojemniki klasy sanitarnej. 7. Sprzęt medycznyNarzędzia chirurgiczne: Precyzyjne wyginanie kleszczy i pęset ze stali nierdzewnej.Łóżko/wózek medyczny: Czyszczenie i gięcie ram metalowych antybakteryjnych.Obudowy urządzeń obrazowych: Pokrowce ochronne na skanery MRI lub CT. 8. Architektura i dekoracjaDzieła sztuki z metalu: kreatywne gięcie rzeźb i linii dekoracyjnych.Projektowanie parametryczne i obróbka płyt aluminiowych o specjalnych kształtach do budowy ścian osłonowych.Projektowanie mebli: Indywidualne formowanie nowoczesnych metalowych stołów i krzeseł. 9. Obrona i wojskoElementy pojazdów opancerzonych: Gięcie blach kuloodpornych pod specjalnymi kątami.Stojak na broń: obróbka konstrukcji metalowej o wysokiej stabilności.Rama drona: Kadłub wykonany z lekkiego stopu aluminium. Jeśli masz więcej pomysłów, skontaktuj się z nami!Tel.: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Telefon komórkowy: +86 -18855551088

1.Dostawa surowców i podstawowych komponentówKluczowy linkMateriały metaloweSurowce do produkcji blachy, takie jak płyty stalowe i stopy aluminium.Wartość dodana: Wytrzymałość i ciągliwość materiału mają bezpośredni wpływ na dokładność gięcia i żywotność formy.Główne komponentyUkład hydrauliczny/serwomechanizm → Określa moc i efektywność energetyczną maszyny.System sterowania CNC → wpływa na elastyczność programowania i dokładność działania.Narzędzia (Wila, Rocca) → Specjalistyczne narzędzia (np. typu V, typu R) spełniające złożone wymagania w zakresie gięcia.WyzwanieZaawansowane systemy hydrauliczne i sterowniki CNC opierają się na imporcie (chińscy producenci przyspieszają zastępowanie ich produktami krajowymi).2. Projektowanie i produkcjaKluczowy linkProjektowanie konstrukcji mechanicznychSztywność ramy i dokładność prowadnic wpływają na długoterminową stabilność.Wartość dodana: analiza elementów skończonych (MES) optymalizuje konstrukcję i redukuje odkształcenia.Inteligentna integracja funkcjiWykrywanie kąta lasera, kompensacja odbicia AI.Wartość dodana: zmniejszenie kosztów prób i błędów oraz zwiększenie wskaźnika akceptacji pierwszego artykułu.Dystrybucja kosztówStruktura mechaniczna (40%), układ sterowania (30%), układ hydrauliczny/serwomechanizmów (20%), inne (10%). 3. Dystrybucja i serwis posprzedażowyKluczowy linkKanały sprzedażySprzedaż bezpośrednia (marki wysokiej klasy, np. TRUMPF), agenci (rynki wschodzące), platformy internetowe.Wartość dodana: Oferowanie wersji próbnej i szkoleń technicznych (np. kursów obsługi systemu sterowania Delem). Obsługa posprzedażowaZdalna diagnostyka (moduły IoT), szybka dostawa części zamiennych (formy, zawory hydrauliczne).Wartość dodana: Umowy serwisowe (system opłat rocznych) generują 20–30% zysków producenta.Różnice regionalneNa rynkach europejskim i amerykańskim preferowane są usługi kompleksowe, natomiast na rynku azjatyckim większą uwagę zwraca się na stosunek ceny do jakości i szybkość reakcji. 4. Aplikacje terminalowe i wartość użytkownikaGłówne obszary zastosowańObróbka blach: podwozia, szafy (wymagana spójność partii).Produkcja samochodów: Elementy konstrukcyjne nadwozia (wymagania wysokiej precyzji).Lotnictwo i kosmonautyka: lekkie elementy (gięcie specjalnych materiałów).Główne wymagania użytkownikówProdukcja małoseryjna: Szybka wymiana formy.Automatyzacja masowa: integracja robotów. 5. Ogniwa pomocnicze łańcucha wartościOprogramowanie i narzędzia cyfroweOprogramowanie do programowania offline (Radan, AutoPOL) → Skrócenie czasu przestoju maszyny.Symulacja (np. AutoForm) → Przewidywanie odbicia materiałów i optymalizacja procesów.Dostawca usług zewnętrznychDostosowywanie form (lokalni mali producenci spełniają niestandardowe wymagania).Szkolenia techniczne (szkoły wyższe, kursy certyfikacyjne dla producentów).Trend optymalizacji łańcucha wartościIntegracja w górnym biegu rzekiWiodący producenci opracowują własne systemy sterowania w celu zmniejszenia zależności od czynników zewnętrznych.Ekspansja downstreamowaŚwiadczymy usługi „gięcie jako usługa” i rozliczamy się na podstawie czasu użytkowania.Zielony łańcuch wartościElektryczne giętarki serwo (np. Salvagnini P4) zastępują modele hydrauliczne, co pozwala zmniejszyć zużycie energii o ponad 30%.Streszczenie:W łańcuchu wartości Prasa krawędziowa CNC:Strefa wysokiego zysku: Projektowanie systemów sterowania, inteligentne oprogramowanie, serwis posprzedażowy.Wąskie gardła: lokalizacja głównych komponentów (chińscy producenci dokonują przełomów), niedobór wykwalifikowanych operatorów.Przyszłe możliwości:Model leasingowy (obniżenie progu wejścia dla małych i średnich przedsiębiorstw).Technologia AI+IoT umożliwia predykcyjną konserwację (np. przewidywanie awarii hydraulicznych na podstawie danych o drganiach).Dzięki optymalizacji łańcucha wartości producenci mogą przekształcić się z „dostawców sprzętu” w „dostawców rozwiązań” i uzyskać wyższą wartość dodaną Jeśli masz więcej pomysłów, skontaktuj się z nami!Telefon: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Telefon komórkowy: +86 -18855551088

Ten Maszyna do gięcia CNC jest jednym z podstawowych urządzeń w dziedzinie obróbki blach metalowych. Dzięki wysokiej precyzji, wysokiej wydajności, elastyczności i powtarzalności jest szeroko stosowany w nowoczesnej produkcji. Prawie wszystkie branże zajmujące się formowaniem i przetwarzaniem blach metalowych będą go używać. Poniżej przedstawiono niektóre główne branże zastosowań: 1. Przemysł obróbki i produkcji blachGłówne obszary zastosowań. Jest to najbardziej podstawowy i powszechny scenariusz zastosowań giętarek CNC.Przedmioty obróbki: Blachy metalowe o różnych parametrach i z różnych materiałów (takie jak blachy walcowane na zimno, blachy ocynkowane, blachy aluminiowe, blachy nierdzewne, blachy miedziane itp.).Typowe produkty: obudowy i szafy, różnego rodzaju uchwyty, obudowy, pokrywy, tacki, panele, kanały wentylacyjne, złącza, itp. 2. Branża obudów i szaf elektrycznych:Wysoce zależny. Jest stosowany do produkcji obudów, paneli drzwiowych, wewnętrznych paneli montażowych, szyn prowadzących itp. szaf serwerowych, szaf sieciowych, szaf rozdzielczych, szaf sterowniczych, szaf rozdzielczych elektrycznych, przemysłowych skrzynek sterowniczych itp. Wysokie wymagania stawiane są precyzji i spójności. 3. Branża windowa:Stosowany jest do produkcji paneli ściennych, paneli drzwiowych, paneli dachowych, podłóg, paneli skrzynek sterowniczych, różnego rodzaju wsporników itp. kabin wind. 4. Produkcja samochodów i części:Elementy nadwozia i konstrukcyjne: drzwi, wewnętrzne panele maski, ramy siedzeń, wsporniki podwozia, belki poprzeczne, belki podłużne, skrzynki akumulatorowe (w przypadku pojazdów zasilanych nowymi źródłami energii) itp.Części składowe: rura wydechowa, tłumik, zbiornik paliwa, różne wsporniki (wsporniki silnika, wsporniki czujników itp.), części wewnętrzne, rama itp. 5. Lotnictwo i kosmonautykaJest stosowany do produkcji elementów konstrukcyjnych, wsporników, owiewek, paneli sterowania, ramek paneli instrumentów, części siedzeń itp. wewnątrz samolotów lub statków kosmicznych. Ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące precyzji, materiałów (takich jak stopy aluminium o wysokiej wytrzymałości i stopy tytanu) i procesów. 6. Przemysł AGDObudowy i elementy konstrukcyjne: Obudowy metalowe, zbiorniki wewnętrzne, wsporniki, korpusy drzwi, panele itp. urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak lodówki, pralki, klimatyzatory (jednostki wewnętrzne i zewnętrzne), piekarniki, kuchenki mikrofalowe, podgrzewacze wody, okapy kuchenne i piece. 7. Branża dekoracji architektonicznych i ścian osłonowych:Stosowany jest do produkcji metalowych paneli ściennych osłonowych (pojedyncze panele aluminiowe, kompozytowe panele aluminiowe), sufitów, metalowych paneli dachowych, paneli elewacyjnych kolumn, linii dekoracyjnych, balustrad i poręczy, ram drzwi i okien, wsporników zadaszeń itp. 8. Maszyny budowlane i maszyny rolnicze:Stosuje się go do produkcji kabin, paneli nadwozia (ścian bocznych, masek silnika), zbiorników paliwa, skrzynek narzędziowych, różnego rodzaju podpór konstrukcyjnych i elementów łączących do sprzętu takiego jak koparki, ładowarki, dźwigi, traktory i kombajny. 9. Przemysł sprzętu komunikacyjnego:Produkcja szaf stacji bazowych, uchwytów antenowych, obudów filtrów, obudów serwerów, obudów przełączników itp. 10. Wyroby medyczne i sprzęt laboratoryjny:Produkcja ram łóżek medycznych, wózków, szafek na narzędzia, obudów urządzeń dezynfekcyjnych, wyciągów laboratoryjnych, ram stołów laboratoryjnych, obudów na narzędzia itp. Zazwyczaj wymagana jest wysoka czystość i precyzja. 11. Przemysł meblarski (meble metalowe):Produkcja metalowych biurek, szafek na dokumenty, półek, stojaków wystawowych, metalowych ram krzeseł, metalowych ram łóżek itp. 12. Przemysł oświetleniowy:Produkujemy słupy oświetleniowe, korpusy lamp ogrodowych, duże obudowy reflektorów, obudowy lamp przemysłowych i górniczych, obudowy radiatorów lamp LED itp. 13. Transport kolejowyProdukcja wewnętrznych paneli dekoracyjnych (panele ścienne, panele sufitowe), ram siedzeń, skrzynek sprzętowych, elementów kanałów wentylacyjnych itp. do pociągów, metra i tramwajów. Podsumowując, charakterystyka branżowa zastosowania giętarek CNC obejmuje:Obejmuje formowanie blach: Jest to najbardziej podstawowy warunek wstępny.Wymagana jest wysoka precyzja i spójność: technologia sterowania numerycznego gwarantuje dokładność powtarzalnego przetwarzania.Struktura produktu jest stosunkowo skomplikowana: do jej ukończenia konieczne jest przeprowadzenie wielu procesów gięcia.Dążenie do zwiększenia wydajności i elastyczności produkcji: Produkty można szybko programować i przełączać, aby dostosować je do produkcji małoseryjnej i wielowariantowej.Istnieją wymagania dotyczące wytrzymałości konstrukcyjnej i wyglądu: Gięcie może zapewnić dobrą wytrzymałość konstrukcyjną oraz gładki i piękny wygląd. Jeśli masz więcej pomysłów, skontaktuj się z nami!Telefon: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Telefon komórkowy: +86 -18855551088