Bloga

Od rysunków cyfrowych do idealnych części: Obserwuj nas, aby zobaczyć, jak Giętarka Accurl wykonuje złożone części z blachy

W świecie obróbki blachy, za każdym skomplikowanym podwoziem, wspornikiem czy obudową kryje się proces transformacji od płaskiego do trójwymiarowego. Dziś poprowadzimy Cię w roli przewodnika i razem wejdziemy do warsztatu, podążając za wskazówkami Accurl. Maszyna do gięcia CNC aby zobaczyć, jak stopniowo przekształca zwykłą blachę w precyzyjny element trójwymiarowy.

Bohater: wysokiej klasy giętarka CNC Accurl

Pierwszy przystanek: bezproblemowe dostarczanie danych

Podróż zaczyna się w świecie cyfrowym. Operator może łatwo zaimportować wstępnie napisany program CNC do samodzielnie opracowanego systemu sterowania ECU giętarki Accurl za pośrednictwem sieci lokalnej lub portu USB.

Zobaczysz: przejrzystą symulację graficzną 3D na ekranie, która z wyprzedzeniem prezentuje cały proces gięcia. Pozwala to nie tylko wykryć ewentualne zakłócenia i błędy, ale także zoptymalizować sekwencję gięcia, zapewniając absolutne bezpieczeństwo. To punkt wyjścia do inteligentnej produkcji.

Przystanek drugi: Inteligentne przygotowanie – „Mózg” wydaje polecenia „rękom i stopom”

Po załadowaniu programu zaczyna ujawniać się „inteligencja” urządzenia.

Zobaczysz:

Operator musi tylko raz kliknąć na konsoli sterującej, a urządzenie do automatycznej zmiany form znajdujące się z tyłu maszyny zacznie działać, precyzyjnie przesuwając wymagane górne i dolne formy do pozycji roboczej.

Tymczasem hydrauliczny układ kompensacji ugięcia zacisku automatycznie dostosowuje siłę nacisku do tonażu i długości obróbki, zapewniając, że podłoże pozostaje idealnie proste nawet pod działaniem siły, co stanowi podstawę doskonałej precyzji.

Trzeci przystanek: Sztuka i nauka pierwszej produkcji

Teraz operator umieszcza na miejscu pierwszy arkusz wycięty laserowo.

Zobaczysz:

Operator wykorzystuje precyzyjny system tylnego ogranicznika Accurl w połączeniu z osią R (podnoszenie tylnego ogranicznika), aby szybko ustawić pozycję początkową.

Aby obsłużyć wielokrotne gięcia tego złożonego elementu, do gry wchodzi oś C, standardowo montowana w giętarce Accurl. Kontroluje ona głębokość, na jaką górna matryca wchodzi w dolną, czyli kąt gięcia. Podczas programowania system automatycznie oblicza i kompensuje odbicia, uwzględniając różne materiały i wymagania dotyczące kąta gięcia.

Gdy wymagane jest gięcie pod kątem innym niż 90 stopni, można zauważyć, że oś X (przód i tył tylnego ogranicznika) i oś C konfiguracji urządzenia działają w koordynacji. Dzięki precyzyjnej kontroli położenia ogranicznika i głębokości gięcia, można łatwo wykonać złożone gięcie skośne.

Pokonywanie złożoności: Na tym uchwycie znajduje się zagięcie w kształcie litery „Z”, które wymaga dwukrotnego ustawienia. Będziesz świadkiem precyzyjnego ruchu tylnego ogranicznika, zręcznie obracając arkusz materiału. Pod kontrolą maszyny, praca jest płynna i precyzyjna, bez żadnych szarpnięć.

Czwarty przystanek: absolutna spójność w powtarzaniu

Po tym, jak pierwszy egzemplarz przeszedł bez zarzutu kontrolę, wszedł on w fazę masowej produkcji.

Zobaczysz: To właśnie w tym momencie giętarka Accurl w pełni pokazuje swoją wartość. Dzięki wyjątkowej sztywności integralnego, spawanego kadłuba, rama nie ulega praktycznie żadnym odkształceniom pod wpływem ciągłych, dużych obciążeń.

Rezultat: Pierwszy element, pięćdziesiąty element, pięćsetny element... Każdy narożnik każdej części zachowuje zadziwiająco spójny kąt i rozmiar. To precyzja „kopiuj i wklej” zapewniana przez sztywną konstrukcję, która znacznie obniża koszty kontroli jakości i wskaźnik niezgodności.

Jeśli masz więcej pomysłów, skontaktuj się z nami!

Tel.: +86 -18855551088

E-mail: Info@Accurl.com

WhatsApp/Telefon komórkowy: +86 -18855551088