CNC Press Brake China

Po pierwsze, podstawowa koncepcja i klasyfikacja Maszyna zginającaKrok 1 ZdefiniujMaszyna zginająca to urządzenie, które wytwarza deformację tworzywa sztucznego w formie poprzez nacisk na blachy, tworząc z góry określony kąt lub kształt. 2. Główne typyMechaniczna maszyna zginająca: ciśnienie zapewnia mechaniczną skrzynię biegów (takich jak przekładnie, wał korbowy), prosta struktura, ale niska precyzja, odpowiednia do małej obróbki.- Hydrauliczna maszyna zginająca: napędzana przez układ hydrauliczny, wysokie ciśnienie, wysoka stabilność, odpowiednia do przetwarzania średniego i grubego płyty.Numerical Control Bending Maszyna (CNC): przez system CNC w celu kontrolowania kąta zginania, ciśnienia i pozycjonowania materiału zatrzymania tylnego, wysokiej precyzji, wysokiej wydajności, odpowiedniego do masowej produkcji złożonych obrabiarek.- Servo Electro-Hydraulic Bending Maszyna: Połączenie technologii silnika hydraulicznego i serwoterskiego, oszczędności energii i szybkiej prędkości reakcji.Po drugie, struktura rdzenia i funkcja maszyny zginającej1. Fuselage: Rama obsługująca ogólną strukturę musi mieć wysoką sztywność, aby wytrzymać siły zginające.2. Blok zjeżdżający: składnik ciśnienia, który porusza się w górę i w dół, aby połączyć górną matrycę i zastosować ciśnienie.3. Bench Workbench: platforma do ustawiania dolnej matrycy, zwykle wyposażona w regulowane gniazdo w kształcie litery V.4. Układ hydrauliczny (model hydrauliczny/elektro-hydrauliczny): złożony z pompy olejowej, cylindra, grupy zaworów itp., Aby kontrolować ciśnienie i skok.5. Miernik wsteczny: Kluczowy element maszyny zginającej CNC, która jest używana do pozycjonowania płyt i bezpośrednio wpływa na dokładność zginania.6. System sterowania numerycznego (model CNC): Parametry wejściowe (kąt, ciśnienie, skok) w celu kontrolowania procesu zginania.Po trzecie, podstawowa znajomość procesu zginania1. Zasada zginania- Ciśnienie jest wywierane na arkusz przez matrycę, aby spowodować odkształcenie plastikowe materiału.- Kluczowe parametry: kąt zginania, promień zginania, siła zginania (związana z grubością i wytrzymałością materiału). 2. Charakterystyka materialna- Moduł sprężystości: zdolność materiału do odporności deformacji (takich jak stal nierdzewna, która wymaga nadmiernego odszkodowania).- Minimalny promień zginania: Unikaj pękania materiału, w zależności od grubości materiału i rodzaju.- Springback: odbicie kątowe materiału po rozładunku musi zostać zrekompensowane przez zginanie lub projekt formy. 3. Obliczenie siły zginania- Wzór: 'P = (1,42 × σb × L × T²)/V'-NB: Materiał wytrzymałości na rozciąganie (MPA)-L: długość gięcia (mm)-T: grubość materiału (mm)-V: dolna szerokość otwierania matrycy (mm) Cztery, wybór i użycie pleśni1. Typ pleśni- Górna matryca (Punch): Wspólne kształty obejmują ostre nożem, zakrzywioną matrycę, gęstej śmierci.-Dolna matryca (matryca): Promień zginania jest określany przez szerokość rowka w kształcie litery V, którą należy wybrać zgodnie z grubością materiału (zwykle szerokość portu v = grubość materiału × 8 ).- Specjalna forma: używana do toczenia, spłaszczania, wieloetapowego formowania i innych procesów. 2. Materiały do formy- Stal narzędzi (CR12MOV), stal stopowa, obróbka cieplna w celu poprawy odporności na zużycie. 3. Zasada dopasowania- Stosunek grubości płyty do szerokości V-r-rodowej (zwykle 1: 8), aby uniknąć deformacji materiału lub uszkodzenia pleśni. 5. Specyfikacje procesu działania i bezpieczeństwa1. Procedura- Kontrola sprzętu (olej hydrauliczny, system smarowania) → Wybierz pleśń → Parametry wejściowe (kąt, ciśnienie) → Płyta położenia → Test zginania → Kompensacja regulacji → Produkcja masy. 2. Środki ostrożności bezpieczeństwa- Noś rękawiczki/szklanki ochronne, aby uniknąć cięcia burr.- Nie wkładaj rąk w obszarze formy.- Regularnie sprawdzaj szczelność układu hydraulicznego, aby zapobiec wyciekom oleju. Sześć, powszechne problemy i rozwiązania1. Odbicie jest zbyt duże- Rozwiązanie: Zwiększ kompensację kąta zginania, użyj pleśni z funkcją korekcji lub systemem CNC.2. Pęknięcie zginające- Powód: Słaba plastyczność materiału lub promień zginania jest zbyt mały → Wymień materiał miękki lub zwiększ kąt R.3. Odchylenie wielkości- Kalibruj tylny przystanek, sprawdź zużycie pleśni lub parametry systemu NC. Siedem, wybór sprzętu i sugestie dotyczące pozycjonowania rynku1. Docelowa analiza klienta- Zakłady przetwarzania blachy, producenci szafek podwozia, firmy z częściami samochodowymi itp.2. Wybór sprzętu- Małe przedsiębiorstwa: Hydrauliczna maszyna do zginania CNC jest zalecane (ekonomiczne i praktyczne).-Rynek wysokiej klasy: serwo elektrohydrauliczne maszyny do zginania lub modele precyzyjne z wykrywaniem laserowym.3. Trendy technologiczne- Inteligentna: zintegrowana kompensacja kątów AI, automatyczna zmiana formy.- Oszczędzanie energii: Servo Motor Drive w celu zmniejszenia zużycia energii.Konserwacja i konserwacja1. Rutynowa konserwacja- Czyste resztki pleśni i stołowe.- Sprawdź poziom oleju hydraulicznego i jakość oleju.2. Regularna konserwacja- Wymień filtr oleju hydraulicznego co 500 godzin.- smaruj ruchome części, takie jak szyny prowadzące i śruby ołowiowe.