Bloga

W dziedzinie obróbka blachy, kupując maszyna do gięcia To inwestycja długoterminowa. Dokonując zakupu, wiele osób koncentruje się na tonażu, systemach sterowania i funkcjach, ale pomija najważniejszy czynnik decydujący o żywotności i dokładności maszyny – sztywność korpusu maszyny. Tak jak stabilność wieżowca zależy od jego fundamentu, tak długoterminowa wydajność i żywotność giętarki zależą w całości od „kamienia węgielnego”, jakim jest sztywność korpusu maszyny.

Dzisiaj przyjrzymy się bliżej, dlaczego sztywność jest tak ważna i w jaki sposób integralna, spawana obudowa Accurl może zapewnić Ci niezrównane i trwałe korzyści.

I. Wyzwania pod ciśnieniem: Dlaczego sztywność jest „siłą napędową” giętarek?

Gdy giętarka wywiera siłę setek ton, aby zgiąć metale o wysokiej wytrzymałości, ta ogromna siła również zaciekle walczy wewnątrz maszyny. Jeśli sztywność korpusu maszyny jest niewystarczająca, mogą wystąpić następujące problemy, bezpośrednio skracające żywotność maszyny:

1- Odkształcenie sprężyste i efekt „wyginania”:

Zjawisko: Pod dużym obciążeniem łóżko i suwak lekko wyginają się jak łuk, przez co część środkowa staje się bardziej „wklęsła” niż oba końce. To właśnie nazywa się „odkształceniem elastycznym”.

Konsekwencja: Prowadzi to bezpośrednio do powstania dużego kąta na środku i małego kąta na obu końcach wygiętego elementu obrabianego, co powoduje powstanie kłopotliwego „wygięcia w kształcie dzika” i całkowitą utratę kontroli nad precyzją długich elementów obrabianych.

2- Zmęczenie metalu – niewidzialny zabójca konstrukcji:

Zjawisko: Za każdym razem, gdy maszyna jest gięta, przechodzi cykl naprężeń. Rama o niewystarczającej sztywności przypomina wielokrotnie gięty drut żelazny, w którym powstają mikropęknięcia w punktach koncentracji naprężeń.

Konsekwencja: Po milionach cykli te mikropęknięcia stopniowo się powiększają, powodując ostatecznie nieodwracalne uszkodzenia, a nawet pęknięcia konstrukcji kadłuba, co prowadzi do przedwczesnego złomowania całej maszyny. To najpoważniejszy cios dla żywotności maszyny.

3- Luzowanie połączenia i utrata precyzji:

Zjawisko: Tradycyjny kadłub typu rozdzielonego (połączony za pomocą śrub o dużej wytrzymałości) może ulec nieznacznemu poluzowaniu lub pełzaniu w punktach połączeń pod wpływem długotrwałych obciążeń udarowych.

Konsekwencja: To poluzowanie zaburzy pierwotną równoległość pomiędzy suwakiem a stołem roboczym, co doprowadzi do nierównomiernych kątów gięcia, słabej pionowości przedmiotu obrabianego i konieczności częstych regulacji, co z kolei przełoży się na gwałtowny wzrost kosztów konserwacji.

II. Rozwiązanie Accurla: Filozofia inżynierii integralnych spawanych korpusów maszyn

Stawiając czoła tym wyzwaniom, Accurl zdecydowanie zrezygnował z tańszej, dzielonej konstrukcji i w pełni zastosował solidną, integralną, spawaną konstrukcję. To nie tylko nagromadzenie materiałów, ale zobowiązanie do najwyższej precyzji i trwałej niezawodności.

Odkrywanie jego trwałych zalet

Zaleta pierwsza: odporność na odkształcenia i podstawa precyzji

Rdzeń techniczny: Integralny korpus Accurl wykonany jest z wysokiej jakości blach stalowych. Rozkład naprężeń zoptymalizowano za pomocą komputerowej analizy elementów skończonych (MES), a kluczowe elementy (takie jak powierzchnia mocowania prowadnicy suwaka i gniazdo mocowania siłownika) zostały zaprojektowane ze wzmocnieniem.

Wartość, jaką Państwu oferujemy: Nawet przy maksymalnym obciążeniu, odkształcenie kadłuba jest kontrolowane w niezwykle małym zakresie. To tworzy idealną platformę dla działania standardowego hydraulicznego systemu kompensacji ugięcia Accurl. Oba systemy współpracują ze sobą, aby zapewnić wyjątkową prostoliniowość i powtarzalność kątową na całej długości obrabianego przedmiotu.

Zaleta druga: eliminacja zmęczenia i uzyskanie wyjątkowo długiej żywotności

Rdzeń techniczny: Integralna konstrukcja spawana eliminuje punkty koncentracji naprężeń w miejscach połączeń rozdzielonych. Naprężenia rozkładają się równomiernie na całej, solidnej ramie. Po zakończeniu spawania korpus maszyny poddawany jest wyżarzaniu odprężającemu, aby całkowicie uwolnić naprężenia wewnętrzne, co znacznie zwiększa wytrzymałość zmęczeniową.

Wartość, jaką Państwu oferujemy: Twoja giętarka Accurl wytrzymuje ponad dziesięć milionów cykli roboczych o wysokiej intensywności, zachowując jednocześnie stabilność swojej głównej konstrukcji jak nowej. Oznacza to dłuższą żywotność sprzętu, wyższą wartość rezydualną sprzętu używanego oraz niższy koszt amortyzacji jednostkowej.

Zaleta 3: Zawsze równolegle, z niższymi kosztami utrzymania

Rdzeń techniczny: Ponieważ jest to kompletna, sztywna całość, nie ma ryzyka luźnych połączeń. Suwak i stół roboczy są połączone za pomocą precyzyjnie obrobionego systemu szyn prowadzących i zachowują stałą równoległość na sztywnym punkcie odniesienia.

Wartość, jaką Ci oferujemy: Nie musisz martwić się o problemy z precyzją spowodowane luźnym nadwoziem. Sprzęt może przez długi czas utrzymywać fabryczne standardy precyzji, redukując nieplanowane przestoje i czas konserwacji, dzięki czemu Twoja produkcja będzie płynniejsza i bardziej przewidywalna.

Zaleta czwarta: stabilna platforma, uwalniająca potencjał automatyzacji

Rdzeń techniczny: W zautomatyzowanym module gięcia robot ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące dokładności pozycjonowania i powtarzalności. Zintegrowana, sztywna obudowa Accurl zapewnia stabilną platformę, która pozostaje nieruchoma.

Korzyści dla Ciebie: Kiedy w przyszłości zmodernizujesz zintegrowane roboty lub systemy automatycznej wymiany form, sztywne nadwozie może zagwarantować, że jednostka automatyzacji zawsze będzie działać z najwyższą wydajnością, unikając błędów pozycjonowania lub ryzyka kolizji spowodowanego drobnymi zmianami w jednostce głównej, a także chroniąc Twoją kosztowną inwestycję w automatyzację.

Jeśli masz więcej pomysłów, skontaktuj się z nami!

Tel.: +86 -18855551088

E-mail: Info@Accurl.com

WhatsApp/Telefon komórkowy: +86 -18855551088