Elektryczna prasa krawędziowa CNC

Koncepcja główna: Dlaczego są czyste elektryczna giętarkaCzy jest bardziej przyjazny dla początkujących?1. Uproszczona obsługa: w pełni elektryczne sterowanie eliminuje potrzebę skomplikowanej kalibracji hydraulicznej, co przekłada się na mniejszy hałas i mniejsze wytwarzanie ciepła.2. Precyzyjna samoobrona: System serwo umożliwia precyzyjną kontrolę położenia i prędkości suwaka, z niezwykle wysoką powtarzalnością. Po ustawieniu nie ma potrzeby martwienia się o produkcję seryjną.3. Bezpieczeństwo i inteligencja: Zwykle wyposażone w bardziej przyjazny użytkownikowi interfejs graficzny, funkcję zapobiegającą kolizjom, monity o błędnych operacjach itp.4. Bezobsługowość: Nie jest wymagany żaden olej hydrauliczny, co ogranicza liczbę czynności konserwacyjnych i ryzyko zanieczyszczenia.  Czteroetapowa metoda dla początkujących, która pozwoli Ci łatwo zacząćKrok 1: Przygotowania przed rozpoczęciem – Bezpieczeństwo i zrozumieniePrzeczytaj instrukcję: Poświęć 30 minut na przejrzenie instrukcji obsługi sprzętu, aby dowiedzieć się więcej na temat zatrzymania awaryjnego, różnych przycisków i obszarów interfejsu.Stosuj sprzęt ochronny: pamiętaj o założeniu rękawic ochronnych (aby zapobiec skaleczeniom), okularów ochronnych (aby zapobiec rozpryskiwaniu się opiłków żelaza) i obuwia roboczego.Poznaj swój przedmiot obrabianyMateriał: Co to jest? Na przykład: blachy stalowe walcowane na zimno, stal nierdzewna, aluminiumGrubość: Jaka? (np. 1,5 mm)Kąt zgięcia: Pod jakim kątem należy zgiąć rurę? (np. 90°)Rozmiar: Jaka jest długość zagiętej krawędzi? Krok 2: Konfiguracja maszyny – wykorzystaj inteligentny systemTo najważniejszy krok. System sterowania giętarki elektrycznej to Twój „najsilniejszy pomocnik”.Parametry wejściowe: Na ekranie dotykowym sterowania wybierz opcję „Nowy program” lub „Pojedyncze przetwarzanie” i wprowadź:Rodzaj materiałuGrubość materiałuOtwór rowka w kształcie litery V dolnej matrycy (zwykle wybiera się 6 do 8 razy grubość płyty; na przykład, dla płyty o grubości 1,5 mm wybiera się rowek w kształcie litery V o szerokości 12 mm). System podaje zalecane wartości.Docelowy kąt zgięciaDługość gięciaPozwól maszynie wykonać obliczenia automatycznie: Naciśnij przycisk „Program” lub „Oblicz”, a maszyna automatycznie wykona obliczenia:Dolna pozycja matrycyDolny martwy punkt górnej formy (głębokość suwaka)Wymagane ciśnieniePozycja tylnego ogranicznikaZainstaluj formęWyłącz zasilanie! Upewnij się, że maszyna całkowicie się zatrzymała.Zgodnie z sugestiami systemu należy wybrać odpowiednią matrycę górną (ostry nóż, zakrzywiony nóż itp.) i matrycę dolną (z rowkiem w kształcie litery V).Do solidnego zamontowania należy użyć narzędzia (klucza imbusowego), ale nie należy dokręcać go zbyt mocno. Krok 3: Próba składania i dostrajania – cierpliwa weryfikacjaAby wykonać „próbne składanie”: Połóż kawałek materiału odpadowego o takim samym materiale i grubości jak przedmiot obrabiany, a następnie naciśnij przełącznik nożny lub kliknij „Pojedynczy cykl”, aby wykonać próbne składanie.Zmierz kąt: Użyj kątomierza, aby zmierzyć kąt zginanego przedmiotu.Jeśli kąt jest zbyt duży (np. 95°): Oznacza to, że gięcie jest niewystarczające. Dodaj „głębokość gięcia” lub „wartość korekty” (np. +0,1 mm) na ekranie sterowania.Kąt jest zbyt mały (np. 85°): Oznacza to, że gięcie jest zbyt głębokie. Zmniejsz „głębokość gięcia” (np. o -0,1 mm) na panelu sterowania.Regulacja tylnego ogranicznika: Jeśli pozycja zgięcia jest nieprawidłowa, należy wyregulować położenie przednie i tylne tylnego ogranicznika.Wielokrotna precyzyjna regulacja: Zazwyczaj po 2-3 próbach gięcia i precyzyjnej regulacji można uzyskać idealny kąt. Zaletą giętarki w pełni elektrycznej jest to, że ustawione parametry są automatycznie zapisywane i można je od razu wywołać podczas kolejnego gięcia tego samego produktu. Krok 4: Formalne gięcie i produkcja masowaPotwierdzono jako poprawne: Kąt i rozmiar złożonego kawałka materiału testowego są w pełni prawidłowe.Gięcie wsadoweUmieść przedmiot obrabiany blisko tylnego ogranicznika.Połóż obie dłonie po obu stronach przedmiotu obrabianego. Nie wkładaj ich pod formę.Aby dokończyć gięcie naciśnij przełącznik nożny.Powtórz operację i ciesz się stabilną dokładnością powtarzania maszyny.Kontrola pierwszego artykułu: Regularnie przeprowadzaj kontrolę wyrywkową pierwszego artykułu w trakcie produkcji seryjnej, aby upewnić się, że nie występują żadne odchylenia. Masz pytania dotyczące parametrów tego modelu?Kliknij tutaj, aby skonsultować się z naszym głównym inżynierem technicznym.Tel.: +86 -18855551088Adres e-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Telefon komórkowy: +86 -18855551088

一. „Niewidoczna” erozja jakości produktu spowodowana długotrwałą niestabilną precyzjąProblemy spowodowane niestabilnością maszyna do gięcia to coś więcej niż tylko kilka wadliwych produktów.1. Niespójność partii i ryzyko montażu100 wyprodukowanych dziś części jest bezbłędnych, ale ta sama partia, która ma zostać wyprodukowana w przyszłym miesiącu, wykazuje różnice rzędu mikronów. Ten dryft to koszmar dla linii montażowej, prowadząc do słabego dopasowania, zwiększonego naprężenia elementów złącznych i ostatecznie wpływając na integralność strukturalną całego produktu.Konsekwencje dla Ciebie: wysokie koszty przeróbek, opóźnienia w dostawach i utrata zaufania klientów do Twoich możliwości kontroli jakości. 2. Wskaźnik złomu rośnie w sposób cichySpadek dokładności jest zazwyczaj stopniowy i trudny do natychmiastowego wykrycia. Operatorzy mogą poświęcić więcej czasu na dostrajanie, ale drobne zmiany mogą dyskretnie zwiększyć wskaźnik braków. Te „ciche” straty każdego dnia uszczuplają Twoje zyski.Konsekwencje dla Ciebie: Koszty materiałów wzrosły, a marże zysku spadły, zanim jeszcze zdasz sobie sprawę z pierwotnej przyczyny problemu. 3. Kompromis między wydajnością produktu a jego żywotnościąW przypadku nośnych elementów konstrukcyjnych lub obudów urządzeń o wysokiej precyzji, zaprojektowany kąt i promień gięcia bezpośrednio wpływają na ich wytrzymałość i trwałość zmęczeniową. Niestabilna dokładność oznacza, że ​​nie można zagwarantować prawidłowego działania kluczowych elementów konstrukcyjnych.Konsekwencje dla Ciebie: Ryzyko przedwczesnej awarii produktu u klienta wzrasta, co może skutkować roszczeniami gwarancyjnymi i uszczerbkiem na reputacji marki.Co decyduje o długoterminowej stabilności precyzji elektryczna giętarka?Nie jest to magia, ale efekt solidnej inżynierii mechanicznej i wysokiej jakości materiałów.1. Konstrukcja ramy zapewniająca sztywność i odporność na zmęczenieRdzeń: Regał stanowi szkielet całej maszyny. Stosujemy integralną konstrukcję stalową i optymalizujemy ją za pomocą analizy elementów skończonych (MES), aby zapewnić minimalne odkształcenia pod wpływem długotrwałych i asymetrycznych obciążeń. Tanie lub źle zaprojektowane regały z czasem ulegną „pełzaniu”, co doprowadzi do trwałej utraty dokładności. 2. Trwałość systemu kompensacyjnego: podstawa przeciwko skręcaniuSedno sprawy: „Ugięcie” stołu roboczego i suwaka jest głównym wrogiem precyzji. Nasz wbudowany hydrauliczny system kompensacji skręcania został skrupulatnie skalibrowany. Jakość cylindrów i uszczelnień decyduje o tym, czy po dziesięciu latach nadal będzie on w stanie zapewnić równomierną i precyzyjną siłę kompensacji. Słabej jakości system kompensacji szybko ulegnie awarii, powodując wybrzuszenie kąta środkowego i uniemożliwiając obróbkę długich elementów. 3. Kontrola zużycia układów napędowych i przekładniowychIstota: Nasz w pełni serwoelektryczny system wykorzystuje wstępnie dokręcone, precyzyjne śruby kulowe, które charakteryzują się praktycznie zerowym luzem i minimalnym zużyciem w porównaniu z napędami zębatkowymi lub pasowymi. Sterowanie serwosilnikiem w pętli zamkniętej gwarantuje absolutną precyzję położenia każdego stempla. Trwałość tego systemu bezpośrednio wpływa na czas utrzymania precyzji. 4. Inteligencja i adaptacyjność systemu sterowaniaIstota: Zaawansowany system sterowania nie polega jedynie na wydawaniu instrukcji. Potrafi on korygować odbicia w czasie rzeczywistym poprzez automatyczny pomiar kąta i sprzężenie zwrotne. W dłuższej perspektywie inteligentny system, który potrafi uczyć się i dostosowywać do właściwości materiałów, jest kluczem do kompensacji mikrostarzenia się elementów mechanicznych. Jeśli masz więcej pomysłów, skontaktuj się z nami!Tel.: +86 -18855551088E-mail:Info@Accurl.comWhatsApp/Telefon komórkowy: +86 -18855551088

1. Dlaczego giętarki elektryczne osiągają tak wysoką precyzję?Jest to nieodłączne od zasady, na której się opiera:Napęd bezpośredni, bez zmiennych pośrednich: całkowicie elektryczna giętarka Wykorzystuje serwosilnik i śrubę kulową do bezpośredniego napędzania suwaka. Konstrukcja ta eliminuje problemy takie jak zmiany temperatury oleju, jego lepkość i wycieki, występujące w układach hydraulicznych, a to właśnie one są głównymi przyczynami precyzyjnego dryftu pras hydraulicznych.Sterowanie w pętli zamkniętej: System monitoruje położenie serwosilnika i suwaka w czasie rzeczywistym za pomocą enkodera o wysokiej rozdzielczości i przesyła dane z powrotem do sterownika. Po wykryciu drobnego odchylenia sterownik natychmiast wydaje polecenie korekty, tworząc precyzyjne sterowanie w pętli zamkniętej.Brak luzu mechanicznego: precyzyjna śruba kulowa i sztywna konstrukcja zapewniają wyjątkowo mały luz, co dodatkowo gwarantuje stabilność położenia. 2. Zrozum wskaźniki dokładności: dokładność pozycjonowania a dokładność powtarzania pozycjonowaniaPrzy ocenie giętarki należy brać pod uwagę dwa powiązane, ale odrębne pojęcia:Dokładność pozycjonowania: Odnosi się do całkowitego błędu między rzeczywistą pozycją osiągniętą przez suwak a pozycją docelową wymaganą przez instrukcję. Jest to raczej precyzja „absolutna”.Powtarzalna dokładność pozycjonowania: Odnosi się do powtarzalności powrotu suwaka do tej samej pozycji docelowej po wielokrotnych próbach. Jest to ważniejszy „względny” wskaźnik dokładności.Żywa metafora:Wyobraź sobie, że strzelasz do celu.Wysoka dokładność pozycjonowania oznacza, że ​​wszystkie otwory po kulach są skoncentrowane blisko punktu celowania (środka tarczy).Wysoka dokładność powtarzania pozycji oznacza, że ​​wszystkie otwory po kulach są ściśle ze sobą powiązane, nawet jeśli nie znajdują się dokładnie w środku tarczy.W przypadku obróbki gięcia, dokładność powtarzalnego pozycjonowania jest często ważniejsza niż dokładność absolutna. Po znalezieniu idealnej pozycji gięcia poprzez debugowanie pierwszego detalu, maszyna musi być w stanie precyzyjnie powrócić do tej pozycji dziesiątki tysięcy razy, aby zapewnić spójność kątów wszystkich detali obrabianych w produkcji masowej. 3. Czynniki wpływające na rzeczywistą dokładnośćNawet jeśli dokładność powtarzalnego pozycjonowania samej maszyny jest bardzo wysoka, w rzeczywistej produkcji nadal należy brać pod uwagę następujące czynniki:Obróbka mimośrodowa: Gdy siła gięcia jest nierównomiernie rozłożona na obu końcach stołu roboczego, może to spowodować lekkie odkształcenie skrętne. Wysokiej klasy giętarki elektryczne regulują położenie na obu końcach w czasie rzeczywistym za pomocą funkcji automatycznej kompensacji osi Y, aby przeciwdziałać temu efektowi.Sztywność formy i obrabiarki: Każde niewielkie odkształcenie sprężyste wpłynie na efekt końcowy. Zarówno sama obrabiarka, jak i stosowane matryce górna i dolna muszą charakteryzować się odpowiednią sztywnością.Temperatura otoczenia: Mimo że giętarka elektryczna nie jest wrażliwa na temperaturę, ekstremalne zmiany temperatury w warsztacie mogą mieć niewielki wpływ na strukturę mechaniczną. 4. Jak zweryfikować ten wskaźnik?Komunikując się z dostawcami, możesz zadać takie pytania, aby uzyskać wiarygodne odpowiedzi:Czy mogę zapytać, jaka jest dokładna dokładność powtarzania pozycjonowania podana w Państwa oficjalnej specyfikacji technicznej? Na jakich normach (takich jak ISO, JIS) opiera się ten test?Czy te dane dotyczące precyzji zostały zmierzone w stanie zimnym czy gorącym maszyny? Maszyny o wysokiej wydajności powinny zachować dokładność w całym zakresie temperatur roboczych.Czy mógłby Pan udostępnić raport z testów przeprowadzonych przez stronę trzecią lub zademonstrować go na miejscu podczas przeprowadzania testu?StreszczenieDokładność ±0,0004 cala (±0,01 milimetra) można uznać za linię odniesienia dla wysokowydajnych giętarek całkowicie elektrycznych. Wielu czołowych producentów oferuje dokładność nawet ±0,0002 cala (±0,005 milimetra) lub wyższą. Jeśli masz więcej pomysłów, skontaktuj się z nami!Tel.: +86 -18855551088E-mail:Info@Accurl.comWhatsApp/Telefon komórkowy: +86 -18855551088